锦州石化公司顺丁橡胶生产再传捷报：截止到4月1日，累计生产顺丁橡胶突破10000吨大关，刷新了该公司季度产胶的最高纪录，实现一季度顺丁橡胶生产开门红。
今年以来，锦州石化公司化工三车间通过加强生产过程全流程物料受控管理，优化聚合操作条件，精心维护后处理工序的设备，健全对员工激励与严格考核的管理机制，克服了冬季低温气候、后处理单线生产、包装线自动化程度低、一线工人劳动强度过大等诸多困难，全体员工发挥了巨大的主观能动性，尽职尽责、辛勤努力工作，使得一季度的生产始终处于安全、环保、连续、满负荷的良好状态。
从年初开始，锦州石化公司化工三车间认真落实锦州石化公司提出的“以产品质量保市场，以产品数量创效益”的指示精神，结合装置生产实际情况，提出“一满一长、二保二创”的工作目标。“一满”就是装置满负荷生产，要求车间生产部门每天及时与原料供应、西山贮运、成品输送等部门联系，确保装置丁二烯高进料量不变；“一长”就是保顺丁橡胶各个装置长周期运行，从短板之处入手及时调整预防措施和维护方法，特别是对设备故障率较高的后处理生产线，积极落实对易损件的准备，明确设备抢修制度，千方百计提高装置开工率；“二保”就是保装置平稳运行，保成品胶的质量。为实现这一目标，该车间重新制定了装置平稳运行的标准和考核办法，明确了成品胶质量控制措施；“二创”就是创装置产胶最高纪录，创产品能耗最低标准。年初，车间明确一季度产胶要突破10000吨的目标，并细化分解到每月每天的产量，同时细化装置能源消耗，明确产量增高能耗下降的奋斗目标，确保争创产品最低能耗。
一季度，化工三车间全体员工克服了劳动量增大、工作环境艰苦，生产紧、任务重等困难，实现了装置连续满负荷生产、装置平均日产胶110吨以上，产品能耗下降10%的好成绩。取得了装置开工率连续达到98%、操作平稳率达到100%、成品胶优级品率超过98%的新突破。
