硫化剂PDM
在NR中,与硫黄配合,能防止硫化返原,改善耐热性,降低生热,耐老化,提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中,可解决斜交载重轮胎肩空难题,也可用于NR的大规格厚制品及各种橡胶杂品。
例如:与硫黄,促进剂MPMCZ或TMTD此引发剂并用,硫化二烯类橡胶(天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶)具有延长焦烧时间,减少发热量,定伸强度高,抗硫化返原性优良等特点,同时,还可以增加H抽出,适用于橡胶的高温硫化(183℃),用量为2-3phr,适用于大型轮胎和加厚,加大制品。
作为氯丁胶的硫化促进剂,能明显地改善混炼胶的抗焦烧性能,适用于南方高温季节加工氯丁胶用。
助硫化剂:作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂,尤其在丁晴胶,乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中,能起到压缩变形低,硫化速度快和耐热空气老化的胶料。
例如在NBR中,当用量为1.5phr时,永久压缩变形仅为3-8%,是其他助硫化剂无法达到的。
在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、
硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中,作为辅助硫化剂,能显著改善关联性能,提高耐热性,适用于高温硫化体系,降低压缩永久变形十分明显,还能减少过氧化物的用量,防止胶料在加工过程中的焦烧,提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。